四柱粉末成型壓力機是一種專門用于粉末制品成型的設(shè)備,200噸兩梁四柱液壓機采用四梁四柱結(jié)構(gòu),動作靈敏可靠,操作安全方便,工作平穩(wěn),具有低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點。這種設(shè)備適用于金屬粉末、陶瓷粉末、耐火材料、石墨粉末、非金屬粉末等粉末產(chǎn)品的壓制成型,例如牛羊舔磚壓塊、陶瓷粉末壓塊、鐵/鋁屑壓塊、石墨匣缽、鐵粉啞鈴成型、凈水磚、耐火磚等。
四柱粉末成型壓力機的工作原理通常涉及液壓系統(tǒng),其中液壓油通過液壓缸產(chǎn)生壓力,從而實現(xiàn)粉末材料的壓制成型。液壓系統(tǒng)可以提供連續(xù)、頻繁且穩(wěn)定的工作壓力,確保粉末受力均勻,壓制出密度高的物料。設(shè)備通常配備有PLC控制器和先進的插裝集成閥,以保證全自動粉末液壓機的穩(wěn)定工作。四柱粉末成型壓力機的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r不斷進步,包括控制系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和模具系統(tǒng)的改進。控制系統(tǒng)可能包括傳感器、執(zhí)行器和控制器,用于實現(xiàn)自動化操作和精確控制壓制過程。
在選擇四柱粉末成型壓力機時,有哪些關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)需要考慮?
在選擇四柱粉末成型壓力機時,以下是一些關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)需要考慮:
1. 公稱力:這是壓力機滑塊下壓時的沖擊力,必須大于沖壓工藝所需的沖壓力 。
2. 滑塊行程:滑塊從上極點到下極點所經(jīng)過的距離,對于高的拉深件必須注意行程是否足夠 。
3. 工作臺尺寸:工作臺的尺寸需要能夠容納模具和工件。
4. 開口高度:滑塊在不同位置時,上橫梁與工作臺之間的距離。
5. 滑塊速度:包括快速下行、工作速度和回程速度,速度的可調(diào)性對于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都很重要。
6. 頂出力:如果壓力機需要頂出功能,頂出力是一個重要參數(shù)。
7. 頂出行程:頂出機構(gòu)的行程長度。
8. 液壓系統(tǒng)參數(shù):包括系統(tǒng)的最大工作壓力和油泵的流量等。
9. 控制系統(tǒng):包括是否采用PLC控制,控制系統(tǒng)的自動化程度等。
10. 精度:包括壓力機的精度和重復(fù)定位精度。
11. 機器的穩(wěn)定性:包括機器的抗偏載能力和結(jié)構(gòu)剛性。
12. 維護和售后服務(wù):考慮機器的維護便捷性和廠家提供的售后服務(wù)。
13. 環(huán)保性能:考慮機器的能耗和噪音水平。
14. 附加功能:如是否需要加熱板、自動稱重和分配系統(tǒng)等。
15. 機器尺寸和重量:確保機器能夠適應(yīng)現(xiàn)有的生產(chǎn)空間和搬運條件。
16. 安全特性:包括緊急停止、安全門、光電保護等安全裝置。
17. 生產(chǎn)效率:考慮機器的生產(chǎn)效率,包括自動化程度和產(chǎn)量實時監(jiān)控記錄功能 。
18. 產(chǎn)品追溯系統(tǒng):能夠記錄和存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于質(zhì)量控制和產(chǎn)品追溯。
19. 特殊功能:如粉末壓實機可能需要的自動粉末稱重、灌裝和整平站 。
20. 加熱功能:某些粉末成型工藝可能需要加熱板進行加熱。
在選擇四柱粉末成型壓力機時,用戶應(yīng)考慮設(shè)備的噸位、行程、開口和臺面尺寸等技術(shù)參數(shù),以及設(shè)備的安全性能、能耗、噪音水平和操作便利性。在選擇四柱粉末成型壓力機時,應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求,綜合考慮上述參數(shù),以確保選購的設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要??偟膩碚f,四柱粉末成型壓力機是一種高效、可靠的粉末制品成型設(shè)備,適用于多種粉末材料的成型工藝,市場對于這類設(shè)備的需求穩(wěn)步增長。
河南省杜甫機械制造有限公司
公司地址:河南省鞏義市站街開發(fā)區(qū)
公司電話:0371-64422067
手機號碼:18624915999
公司郵箱:dufujx@foxmail.com
公司網(wǎng)址:http://hzgeneclone.com.cn
手機版 備案號:豫ICP備12007906號-8